При выполнении резьбы и матовой гравировки рабочий элемент (абразивный или медный круг) установлен на одном и том же месте, поэтому для выполнения на стекле рисунка приходится перемещать само изделие. В случае громоздких и тяжелых изделий такое перемещение затруднительно, а иногда и невозможно. Тогда можно обработать стекло подвижным абразивным инструментом. Например, подобрав к бормашине подходящие абразивные наконечники, можно гравировать ими стекло.
Работы можно проводить насухо, без воды.
Большие архитектурные стекла можно гравировать при помощи машины с гибким валом. Данный способ впервые был освоен в 1 четверти XX в. В держателе, снабженном для удобства рукояткой, имеется наконечник вращающегося гибкого вала, предназначенный для крепления абразивных кругов диаметром 10…200 мм. Круги могут приводиться во вращение от отдельно стоящего передвижного электромотора, с которым они соединены передачей в виде гибкого вала. Этим способом можно передать на стекле глубокие энергичные штрихи по принципу свободного рисования. Круги можно закреплять так же, как наконечники бормашины, или же навинчивать на вал держателя. Данным способом обрабатывают утолщенные стекла (15…20 мм) больших размеров. Стекла устанавливают в вертикальном положении на деревянную подставку с небольшим наклоном назад. По стеклу должна непрерывно течь вода для смачивания и охлаждения при обработке абразивным крутом. На цветном стекле с темным накладным слоем можно добиться полутоновых переходов. Кругами большого диаметра обрабатывают стекло на значительную глубину. Частота вращения кругов должна соответствовать частоте вращения абразивных кругов при выполнении резьбы.
